数値制御技術の発展に伴い、数値制御縦型旋盤はすでに現代加工分野の主流設備になった。数値制御縦旋盤は、事前プログラミングにより、高精度、高効率の自動加工操作を実現することができる。従来の縦型旋盤と比べ、数値制御縦型旋盤の利点は加工パラメータ、材料の切削力、工具の切削速度などを正確に制御できることにある。これにより、高品質の

しかし、多くの作業者や企業は、CNC縦型旋盤の工具高さに関するいくつかの問題に依然として直面しています。工具高さの問題とは、加工中に工具と被加工物の表面との距離が変化することによって生じる加工誤差のことです。工具の高さの問題をいかに解決するかはNC加工の難点の一つになっている

NC竪型旋盤の工具高さの問題を解決するためには、以下の3点を押さえておくことが重要である

1.正しい数値制御縦型バイトを選択する。異なる工具タイプとブレード構造は工具高さの問題を解決するのに異なる影響がある。数値制御垂直旋盤は加工する前に、異なる工作物の材料、加工要求、幾何形状などの要素に基づいて適切な工具を選択しなければならない。また、加工中は、工具の摩耗に注意し、加工工具を適時交換して、

2.NC縦型旋盤で加工する前に、工作物と治具を全面的に検査する。加工前に、被加工物の表面に欠陥がないか、治具が安定しているかを徹底的に検査し、加工中に振動や変位が発生しないようにし、さらに工具の高さを発生させなければならない

3.数値制御縦型旋盤は、プログラミングと加工中に加工パラメータを合理的に調整しなければならない。NC縦旋盤加工は加工プログラムを書く必要がある。プログラム内のツールパスと加工パラメータの設定は、工具高さの問題を解決するために重要な役割を果たします。工具の異なる特性に応じて送り速度、切削深さなどのパラメータを適切に設定し、加工中に対応するパラメータを決定する適切なタイミングで調整し、工具の高度なリスクを軽減

つまり、NC縦型旋盤の工具高さの問題については、加工工具の合理的な選択、ワークと治具の点検、加工パラメータの合理的な調整に留意する必要があります。これらのポイントを十分に把握してこそ、工具の高さの問題を解決し、高精度・高効率の自動化加工作業を実現することができる。数値制御縦型旋盤の人材育成と設備技術の高度化を強化する