NC垂直旋盤の工作物クランプは通常以下のいくつかの方式を採用することができる

1.三爪チャッククランプ：これはよくあるクランプ方法で、三爪チャックでワークを固定します。チャックのジョーは、ナットを調整して締め付けることによりワークを把持する。具体的な動作中に、ワークピースがチャック内に配置され、ワークピースとチャックとの均一な接触が保証される。位置決定後、チャックナットを回転させてワークをクランプする。 2.四爪チャッククランプ：三爪チャックと似ているが、四爪チャックはより良いクランプ性能を持っている RK部品のクランプの均一性と安定性。4爪チャックは、ワークの形状に合わせて爪の位置を調整することができ、より良好なクランプ効果を確保することができる。 3.空気圧/油圧チャッククランプ：空気圧または油圧システムを使用してワークピースをクランプする装置。本発明のクランプ方法は、クランプ力が高く、安定性に優れた大型または重量のワークに適している。 4.スライダとスクリューのクランプ：特殊な形状のワークピースの場合、スライダとスクリューのクランプが可能

ワークをクランプする際には、以下の点に注意する必要がある

1.クランプとクランプ方法が、ワークピースの安全性と精度を維持するために十分なクランプ力と安定性を提供できることを確認する。 2.通常の場合には、クランプされた工作物の表面に傷や変形が生じないようにしなければならない。 3.適切なクランプツールと測定ツールを使用して、ワークピースがクランプ内で正確に位置決めされ、クランプされることを確認します。 4.治具とクランプ力を定期的に点検し、正常に動作することを確認する チューニングとメンテナンス

要するに、適切なクランプ方式を選択するには具体的な工作物の形状、重量、加工の需要などの要素に基づいて評価し、そして工作機械のクランプメーカーの提案と指導に従う必要がある。ワーククランプの安定性と安全性を保証することはNC縦型工作機械の加工品質の鍵である